Quel est l'impact de l'usinage CNC sur la fabrication moderne ?

Que votre projet ait été lancé il y a seulement quelques années ou que vous soyez un professionnel qualifié, vous devez être familiarisé avec l'usinage CNC et comment il peut bénéficier à votre entreprise dans les opérations de fabrication.

Presque toutes les industries manufacturières, des usines de production automobile à la fabrication d'instruments de musique, utilisent des machines CNC.

Fonctionnement de l'usinage CNC

L'usinage CNC est une approche de fabrication dictée par des codes informatiques prédéfinis qui guident le fonctionnement de machines telles qu'une rectifieuse, une fraiseuse ou un tour.

Le logiciel CAM aide à générer ces codes à l'aide de dessins CAO.Ce logiciel implémente une série de codes pour réguler tous les aspects des processus d'usinage.Une intervention humaine minime, voire nulle, est nécessaire pour faire fonctionner l'usinage CNC de la vitesse d'avance à la distance de l'outil.

La CNC offre de multiples fonctionnalités telles que les capacités multi-axes et le contrôle par ordinateur.Par exemple, un tour CNC peut fonctionner de manière diversifiée en effectuant des coupes dans des directions circulaires.Avec plusieurs machines avancées telles que les découpeuses au plasma, les découpeuses à jet d'eau et les fraiseuses CNC, les fabricants peuvent réaliser des processus de production complexes.

La portée mondiale de l'usinage CNC

Plusieurs usines de fabrication ont largement adopté l'usinage CNC, son marché mondial atteignant 70 milliards de dollars en 2018. Cette valeur de marché devrait atteindre 111 milliards de dollars d'ici 2026, soit une croissance de 6,8 % en six ans.

La fabrication CNC a réduit les dépenses d'exploitation, éliminé les erreurs de fabrication et a permis une adoption transparente avec l'essor des technologies IoT et de l'analyse prédictive.

Par exemple, le secteur automobile dépend énormément de l'usinage CNC pour la production en raison de la demande croissante de pièces de rechange et de la nécessité d'une plus grande précision.En tant que telles, les tendances actuelles de l'usinage CNC sont très prometteuses pour les ateliers d'usinage.

Avantages de l'usinage CNC

L'avantage le plus important offert par ces machines est leur capacité à effectuer plusieurs opérations sans interruption sans modification des paramètres, ce qui réduit la probabilité d'erreurs dues à l'intervention humaine.

Voici quelques avantages que l'usinage CNC offre dans la fabrication, contrairement aux processus d'usinage traditionnels et conventionnels.

Capacité accrue

Lorsqu'elles sont intégrées à un logiciel de conception avancé, les machines CNC génèrent des sorties qui sont des machines manuelles irréplicables.Les machines CNC peuvent produire la taille, la forme ou la texture souhaitée des composants.Mieux encore, une fraiseuse CNC de table efficace peut offrir des performances maximales tout en occupant un minimum d'espace.

Travail réduit

L'usinage CNC nécessite moins de main-d'œuvre pour accomplir la production.Un opérateur qualifié peut faire fonctionner la plupart des machines CNC autonomes, et un seul programmeur peut les charger avec les conceptions requises.Les ressources économisées sur la main-d'œuvre peuvent être transmises aux clients, ce qui vous permet d'obtenir un effet de levier concurrentiel.

Livraison uniforme des produits

Même les ingénieurs les plus qualifiés utilisant une machine conventionnelle fabriqueront des produits légèrement différents.Avec les machines CNC, chaque pièce correspond parfaitement à la spécification.Les machines CNC fabriquent des pièces précises grâce à l'automatisation et à l'absence d'intervention humaine, ce qui est susceptible de générer des résultats lents.

Usinage CNC - Applications et avantages

Voici quelques applications de la mise en œuvre de l'usinage CNC dans le processus de fabrication.

Coûts d'exploitation réduits et efficacité maximisée

La mise en œuvre émergente de la fabrication assistée par ordinateur (FAO) et de la conception assistée par ordinateur (CAO) dans le prototypage pour fournir des pièces de haute précision à diverses industries.L'équipement CNC aide à réduire les coûts d'exploitation, à augmenter le cycle de production et à augmenter ses revenus.Il rend également les détails précis qui manquent aux processus manuels et fonctionne avec la plus large gamme de produits.De plus, il nécessite rarement un entretien autre que le changement des outils de coupe à des intervalles spécifiés ou un léger nettoyage.Aucun des entretiens de routine n'exige un service professionnel, ce qui permet d'économiser des ressources en capital.

Qualité améliorée grâce à l'automatisation

Les machines CNC offrent un degré de précision extraordinaire lors de la construction de formes complexes telles que des courbes ou des coupes diagonales.Cet avantage a conduit à une demande explosive pour la mise en œuvre des avancées technologiques des logiciels de CAO, de FAO et de CNC.Comme les réparations critiques des équipements CNC sont financièrement éprouvantes, les fabricants ont commencé à utiliser l'analyse prédictive et la technologie prédictive.Ces outils aident les entreprises à réduire leurs temps d'arrêt dus aux réparations et à assurer un fonctionnement rationalisé des processus.

Demande étendue de pièces CNC

Les pièces usinées CNC appliquent une gamme complète d'applications dans tous les secteurs et sont extrêmement populaires dans les industries à grande échelle comme l'aérospatiale.Cette forte demande est due à leur capacité à construire des géométries complexes avec facilité et précision de haute qualité.L'aluminium est un matériau couramment utilisé en raison de ses propriétés mécaniques extraordinaires.

Prototypage amélioré et modélisation 3D

La modélisation et le prototypage précis sont essentiels à la réalisation du processus de production.Une machine CNC vous permet de numériser, copier, concevoir et même désosser des composants pour concevoir des produits innovants et avancés.Le rythme de production des routeurs CNC et des plasmas CNC vous permet d'accélérer les délais de projet en construisant rapidement et avec précision des prototypes réalistes pour influencer la prise de décision future.

Derniers mots

Optimisez une vaste gamme de capacités de fabrication.Il garantit des niveaux extrêmes de précision, de rentabilité, de sécurité des équipements et permet la production de pièces en série.Alors que les industries adoptent l'automatisation industrielle, l'usinage et les outils CNC contribuent à réduire les coûts et à accélérer le rythme de production.L'usinage CNC permet aux petites et grandes entreprises d'être compétitives et d'offrir une plus grande flexibilité de travail avec une large gamme de matériaux.


Heure de publication : 31 mars 2022