Qu'est-ce que le moulage sous pression de métal ?
Le moulage sous pression fait référence au processus de production de pièces métalliques formées par un moule.Ce processus permet de fabriquer des produits à grande échelle avec une qualité et une répétabilité élevées.Le processus commence par forcer le métal en fusion sous haute pression dans un moule mort.La matrice peut contenir une ou plusieurs cavités (les cavités sont les moules qui créent la forme de la pièce).Une fois le métal solidifié (aussi vite que 20 secondes), la matrice s'ouvre et le tir (portes, glissières et pièces toutes connectées) est retiré et le processus recommence.Après l'opération de coulée sous pression, la grenaille est généralement traitée plus avant sur une matrice de garniture où les portes, les glissières et le flash sont retirés.Ensuite, la pièce peut être traitée ultérieurement par ébavurage vibratoire, grenaillage, usinage, peinture, etc.
Avantages du moulage sous pression
Le moulage sous pression en aluminium est le processus le plus courant pour produire des pièces de moulage en aluminium utilisées dans diverses industries.Comme l'aluminium a une excellente fluidité du matériau, une résistance hautement corrosive et une stabilité dimensionnelle élevée avec des pièces complexes en forme.
La pièce moulée sous pression en aluminium a une résistance mécanique élevée, est facile à couler et a un coût inférieur à celui des pièces moulées sous pression en zinc ou en magnésium.
Les pièces moulées sous pression en aluminium ont d'excellentes propriétés physiques qui résistent à une température élevée, ce qui permet d'utiliser le moulage d'aluminium dans les produits automobiles, aéronautiques, médicaux et autres produits industriels.
Cinq étapes
Étape 1. Fusion des matériaux
Étant donné que l'aluminium a un point de fusion très élevé (660,37 ° C) qui ne peut pas être fondu directement à l'intérieur d'une machine de coulée sous pression.C'est pourquoi nous devons le pré-fondre avec un four qui est attaché àune machine de moulage sous pression.
Étape 2. Montage et serrage de l'outil de moulage
C'est presque similaire au moulage par injection, le processus de moulage sous pression nécessite également un outil de moulage pour le processus de moulage.Par conséquent, nous devons monter l'outil de moulage sous pression sur un moulage sous pression à froidmachine.
Étape 3. Injection ou remplissage
Le matériau fondu est transféré du four à la machine de coulée sous pression par une poche mobile.Dans cette étape, le matériau sera versé et forcé dans la cavité du moule de coulée sous pression oùle matériau se refroidit et se solidifie pour obtenir les produits de moulage sous pression souhaités.
Étape 4. Refroidissement et solidification
Une fois que l'outil de moulage sous pression est entièrement rempli de matériau fondu, il faut 10 à 50 secondes pour refroidir et se solidifier (cela dépend de la structure et de la taille de la pièce).
Étape 5. Éjection de la pièce
Lorsque le moule s'ouvre, les pièces moulées sont éjectées par des broches d'éjection de l'outil de moulage sous pression.Ensuite, les pièces moulées brutes sont prêtes.
Vitrine de pièces moulées sous pression
Pièce d'outillage de prototype rapide
Pièces de moulage sous pression de production de masse
Pièce moulée sous pression personnalisée
Pièce moulée sous pression sans traitement de finition
Pièce d'outillage prototype
