Coulée d'uréthane

Qu'est-ce que la coulée sous vide/coulée d'uréthane ?

La coulée sous vide en polyuréthane est une méthode de fabrication de prototypes de haute qualité ou de faibles volumes de pièces formées à partir de moules en silicone bon marché.Les copies réalisées de cette manière présentent de grands détails de surface et une fidélité au motif d'origine.

Huachen Precision offre une solution clé en main complète pour créer des modèles maîtres et des copies moulées basées sur vos conceptions CAO.

Non seulement nous fabriquons des moules de haute qualité, mais nous offrons également une gamme complète de services de finition, y compris la peinture, le ponçage, la tampographie et plus encore.Nous vous aiderons à créer des pièces pour des modèles d'affichage de qualité salle d'exposition, des échantillons de test d'ingénierie, des campagnes de financement participatif et plus encore.

Avantages de la coulée sous vide

Idéal pour les faibles volumes

La coulée sous vide est une excellente option pour produire de petites quantités de votre pièce de 1 à 100 pièces.Le moule en silicone moyen fera environ 12 à 20 pièces, selonla complexité matérielle et géométrique, et les pièces moulées sont très précises et hautement reproductibles.

Délai d'exécution rapide

Les outils de moulage en silicone souple peuvent être fabriqués en 48 heures.En fonction de la taille, de la complexité et du volume de la pièce, la coulée sous vide First Part Polyurethane peut fabriquer vos pièces, les finir, les expédier et les livrer en aussi peu que 7 jours.

Pièces unicolores

La coulée sous vide est capable de fabriquer des pièces de haute qualité avec les détails les plus complexes.L'excellente couleur et la finition cosmétique sont réalisables sans post-traitement.

Pièces moulées en uréthane en petits lots

Durabilité et résistance

Les pièces coulées sous vide sont nettement plus résistantes que leurs homologues imprimées en 3D.De plus, comme les pièces moulées en uréthane sont fabriquées à partir de plastiques rigides et flexibles de qualité production, elles ont une résistance égale, sinon supérieure, par rapport aux pièces moulées par injection.

Faible investissement initial

Les moules en silicone sont nettement plus abordables et plus rapides à fabriquer que l'outillage utilisé pour le moulage par injection, ce qui se traduit par un coût de production et un coût par pièce moindres.C'est parfait pourdes modèles d'ingénierie, des échantillons et des prototypes rapides à la production.

Diversité matérielle

De nombreux types de résines de polyuréthane sont disponibles pour le moulage, y compris le caoutchouc, le silicone et le surmoulage.

Procédés de coulée sous vide

La fabrication de pièces moulées sous vide en polyuréthane se déroule en trois étapes : la fabrication du modèle maître, la fabrication des moules et la coulée des pièces..

Étape 1. Modèles maîtres
Les motifs sont des solides 3D de vos conceptions CAO.Ils sont généralement fabriqués par usinage CNC ou par impression plastique 3D telle que SLA/SLS.Vous pouvez fournir vos propres modèles ou nous pouvons les fabriquer pour vous.Les motifs doivent pouvoir résister à un chauffage jusqu'à 40°C.

Étape 2. Faire des moules
Les moules de coulée sont fabriqués à partir de silicone liquide.Ce silicone est coulé autour du modèle principal à l'intérieur d'une boîte de moulage, puis laissé durcir dans un four pendant 16 heures.Une fois séché, le moule est ouvert et le maître retiré, laissant derrière lui une cavité vide dans la forme négative exacte de l'original.

Étape 3. Lancer des copies
Votre choix de résines de moulage peut maintenant être versé dans la cavité vide pour créer une copie très précise de l'original.Il est même possible de surmouler avec deux matériaux ou plus.Les moules en silicone sont généralement bons pour environ 20 copies du modèle principal.

Matériaux de moulage sous vide

Des centaines de polymères coulés sont disponibles dans le commerce pour reproduire toutes les duretés et textures de surface imaginables.Il est également possible de réaliser des pièces totalement opaques, translucides ou totalement transparentes selon votre application.Voir plus d'informations sur les matériaux disponibles ci-dessous:

Matériau de coulée sous vide, y compris (PU similaire)

PU transparent, PU en plastique souple, ABS, PP, PE, Polycarbonate PU.Nous achetons du matériel PU auprès de Hei-Cast Company, Axson et BJB company

Résines polyuréthanes coulées sous vide

Matériel	Fournisseur	Simulation de matériaux	Rivage de force	Flexion(PMA)	TC max	Description de la couleur du produit	AvantageDésavantage	Rétrécissement
TYPE ABS
PU8150	Hei-Casting	abdos	83 shD	1790	85	Ambre, Blanc et Noir	Bonne résistance	1
UP4280	Axson	abdos	81 shD	2200	93	Ambre foncé	Bonne résistance	1
PX100	Axson	Choc PS	74 shD	1500	70	Blanc noir	Idéal	1
TYPE POLYPRO
UP5690	Axson	PP	75-83 shD	600-1300	70	Blanc noir	Bonne résistance	1
ÉLASTOMÈRE COLORABLE
PU8400	Hei-Casting	Élastomère	20-90 shD	/	/	Blanc laiteux/Noir	Bon virage	1
T0387	Hei-Casting	Élastomère	30-90 shD	/	/	Dégager	Bon virage	1
HAUTE TEMPÉRATURE
PX527	Hei-Casting	PC	85 shD	2254	105	Blanc noir	Haut TC105°	1
PX223HT	Hei-Casting	PS/ABS	80 shD	2300	120	Noir	Idéal TC120°	1
UL-VO
PU8263	Hei-Casting	abdos	83 shD	1800	85	Blanc	94V0 Retardateur de flamme	1
PX330	Axson	ABS chargé	87 shD	3300	100	Blanc	V 0 loin 25	1
DÉGAGER
PX522HT	Axson	PMMA	87 shD	2100	100	Dégager	Coloration TG100°	0,996
PX521HT	Axson	PMMA	87 shD	2200	100	Dégager	Coloration TG100°	0,996

Tolérances de coulée sous vide

Les dimensions finies des pièces coulées sous vide dépendent de la précision du modèle maître, de la géométrie de la pièce et du type de matériau de coulée utilisé.Généralement, un taux de retrait de 0,15 % est à prévoir.

Finition

Tel que fabriqué
Les pièces moulées sous vide sont nettoyées après la coulée et laissées telles quelles.Étant donné que les pièces en polyuréthane ont un haut niveau de douceur et d'aspect cosmétique, une finition standard dans n'importe quelle couleur choisie est souvent le cas pour les pièces moulées.

Personnalisé
Une gamme de finitions personnalisées est également disponible, allant de la texturation à l'installation d'inserts en tant qu'options de post-traitement pour vos pièces moulées.

Les finitions de surface les plus courantes sont :
· Finition lisse brillante
· Fini mat lisse
· Finition brute
· Finition métallique polie
· Finition structurée

Peinture aérosol
Les moulages peuvent être peints avec plusieurs peintures de qualité automobile pour embellir et améliorer leur apparence cosmétique naturelle.La peinture peut être une peinture humide ou un revêtement en poudre, pulvérisé ou cuit.

Sérigraphie
La sérigraphie est une technique d'impression disponible pour vos pièces moulées sous vide.Cela implique l'utilisation d'un maillage pour transférer l'encre des logos, du texte ou des graphiques sur la surface de vos pièces.